Shenzhen Yuyue Electronic Technology Co., Ltd Qualitätskontrolle

- Nein. Ich weiß nicht.

Inspektion

Inspektionsschimmel

Inspektionsanforderungen

Stichprobenquote

1

Schale

Farbe/QTY/Aussehen/Seidendruck

Von QC

Das gleiche wie Ordnung.(Keine Farbweichung, kein Blitz, keine Kratzer.)

Mehr als 3%Rückzahlung

2

Kabel

Kern, Größenkontrolle, Durchmesser und Länge, Aussehen

Von QC

Genauso wie bei der Bestellung (keine Verformung, kein Klebezeichen, keine Oxidation, keine Rostspuren)

Mehr als 3%, ablehnen

3

Elektronische Komponenten

Widerstand, Induktivität, Kapazität und andere Daten

Der Brückendetektor

Der Fehler beträgt ± 5%
Etikett und Verpackung sind klar und gut.

Mehr als 3‰, Rückkehr

4

USB/TYPE-C-Schnittstelle

Farbe/QTY/Aussehen

Von QC

Das gleiche wie Ordnung.(keine Verformung, keine Klebefläche, keineOxidation, keine Rostspuren

Mehr als 3%, ablehnen

5

PCB

Abmessungen, tatsächliche Montage, Vergleich mit einer Probe der Anzahl an Bord und elektronischen Schaltkreis, Prüfung der elektrischen Eigenschaften: Strom, Spannung, Leistung gleich Auftrag Nachfrage.die Prüfsteuerungsfunktion ist normal.

Von TD

Das gleiche wie bei Befehl ((Überstromdetektion, Kurzschlussdetektion)

Mehr als 3%Rückzahlung

- Nein. Ich weiß nicht.

Produktionsschritte

Inspektionspunkt

1

Vorbereitung

Überprüfen Sie, ob die Materialien vor der Produktion fertig sind, und bereiten Sie sich nach der Prüfung auf die Produktion vor.

2

Bestätigung des ersten Stückes

Vor der Serienproduktion stellt der Produktionstechniker das erste Produkt nach der Bestellung her,und die zuständigen Abteilungen werden die Inspektion und Bestätigung aller Aspekte wie Funktion durchführen, und die Produktion kann nach der Bestätigung bestätigt werden.

3

Temperaturprüfung mit Lötfedern

Wenn das Produkt auf der Linie ist, wird das Lötstück der Schweißstation auf Temperatur getestet und nach Bedarf an die gewünschte Temperatur angepasst, und die Aufzeichnung wird nach der Anpassung archiviert.

4

Halbfertigprodukttest

Vor der Montage des Produkts wird das Produkt der Funktionsprüfung unterzogen, um die Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten.

5

Prüfung des fertigen Produkts

Durchführen Produkttest haben die Funktion & Aussehen Test bestanden, um die Zuverlässigkeit des Produkts weiter zu gewährleisten. QC sollte das Produkt 100% überprüfen, Wenn es einen Mangel gibt, wird es zur Reparatur zurückgegeben.

- Nein. Ich weiß nicht.

Produktionsschritte

Inspektionspunkt

1

Inspektion des Aussehens

Vor der Verpackung wird der Linieninspektor alle Produkte visuell überprüfen.

2

QC-Überprüfung der Sendung

Nach Fertigstellung der Verpackung führt der Qualitätsprüfer eine zufällige Inspektion aller Waren nach dem AQL-Probenstandard durch.Das Foto wird fotografiert und archiviert., und der nächste Prozess wird durchgeführt.

3

Versiegelungs- und Verpackungsgürtel

Nach der Produktinspektion wird das Produkt verpackt, verpackt und verpackt.

4

Fallprüfung

Nach dem Verpacken wird das Produkt auf den Tropfen getestet und nach dem Standard einer Ecke und sechs Seiten getestet.

5

QC-Bericht

Qualitätsprüfer stellen QC-Berichte vor, nachdem alle Prozessinspektionen qualifiziert und archiviert wurden.

6

Versand

Nach Abschluss der vorstehenden Inspektion kann es versandt werden.