Qualitätskontrollsystem unserer Produkte:
1. Ankommende Materialkontrolle:
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Nein. |
Inspektion |
Inspektions-Einzelteil |
Inspektions-Form
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Inspektionsnachfragen |
Abtastrate
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1 |
Shell |
Colour-/QTY/Appearance/Silkdrucken |
Durch QC |
Selben als Auftrag (keine Farbabweichung, kein Blitz, kein Kratzerkennzeichen) |
Mehr als 3%, Rückkehr |
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2 |
Kabel |
Kern-, Größeninspektion, Durchmesser und Länge, Auftritt |
Durch QC |
Selben als Auftrag (nicht sich verformen, kein Kleberkennzeichen, keine Oxidation, kein Rostkennzeichen) |
Mehr als 3%, weisen zurück |
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3 |
Elektronische Bauelemente |
Widerstand, Induktanz, Kapazitanz und andere Daten |
Der Brückendetektor |
Der Fehler ist ±5% |
Mehr als 3 ‰, Rückkehr |
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4 |
USB/TYPE-C Schnittstelle |
Colour/QTY/Appearance |
Durch QC |
Selben als Auftrag (nicht sich verformen, kein Kleberkennzeichen, keine Oxidation, kein Rostkennzeichen) |
Mehr als 3%, weisen zurück |
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5 |
PWB |
Das Maßmaß, tatsächliche Versammlung, an Bord verglichen mit einer Probe der Zahl und der elektronischen Schaltung, prüfen die elektrischen Eigenschaften: gegenwärtig, Spannung, Energie selben wie Auftragsnachfrage. die Testkontrollfunktion ist normal. |
Durch TD |
Selben als Auftrag (Überstromentdeckung, Kurzschlussentdeckung) |
Mehr als 3%, Rückkehr |
2. Die Fertigungsüberwachung:
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Nein. |
Produktionsschritte |
Inspektionseinzelteil |
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1 |
Vorbereitung |
Nach der Prüfung überprüfen Sie, ob die Materialien vor Produktion komplett sind, und bereiten Sie sich für Produktion vor. |
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2 |
Bestätigung des ersten Stückes |
Vor der Massenproduktion macht der Produktionstechniker das erste Produkt entsprechend dem Auftrag, und die zuständigen Abteilungen führen die Inspektion und die Bestätigung aller Aspekte wie Funktion durch, und die Produktion kann nach Bestätigung bestätigt werden. |
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3 |
Lötkolbentemperaturtest |
Wenn das Produkt auf der Linie ist, wird der Lötkolben der schweißenden Station auf Temperatur geprüft und justiert auf die erforderliche Temperatur wie erforderlich, und die Aufzeichnung wird nach Anpassung archiviert. |
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4 |
Halbzeugtest |
Bevor das Produkt zusammengebaut wird, wird das Produkt dem Funktionstest unterworfen, um die Zuverlässigkeit des Produktes sicherzustellen. |
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5 |
Endprodukttest |
Führen Sie Warentest haben geführt die Funktion u. den Auftritttest, um Produktzuverlässigkeit weiter sicherzustellen durch. QC sollte das Produkt 100% überprüfen, wenn es irgendeinen Defekt gibt, es wird zurückgegangen für Reparatur. |
3. Produktversandinspektion:
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Nein. |
Produktionsschritte |
Inspektionseinzelteil |
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1 |
Auftrittinspektion |
Vor dem Verpacken führt die Linie Inspektor eine Sichtprüfung auf allen Produkten durch. Halten Sie das Produkt sauber und gut, wenn es einen schlechten Auftritt gibt, wird er repariert und ersetzt. |
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2 |
Qc-Versandinspektion |
Nachdem das Verpacken abgeschlossen ist, leitet der Qualitätsinspektor eine Stichprobenprüfung auf allen Waren entsprechend den Aqls, die Standard probieren. Nach der Inspektion wird das Foto fotografiert und archiviert, und der folgende Prozess wird durchgeführt. |
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3 |
Dichtungs- und Verpackengurt |
Nach Produktinspektion wird das Produkt verpackt, verpackt und verpackt. Nach Vollendung macht der Qualitätsinspektor Fotos und archiviert es. |
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4 |
Kippfallen |
Nach dem Verpacken wird das Reihenprodukt auf den Tropfen geprüft und geprüft entsprechend dem Standard von einer Ecke und von sechs Seiten. Nach dem Rückgang wird das Produkt sichtlich kontrolliert. |
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5 |
Qc-Bericht |
Qc-Berichte werden von den Qualitätsinspektoren zur Verfügung gestellt, schließlich, das Fertigungsüberwachungen qualifiziert und archiviert werden. |
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6 |
Versand |
Nachdem der oben genannte Inspektionsprozeß abgeschlossen ist, kann er versendet werden. |
